Recogedor industrial PCPC-400-2

Recogedor de materiales industrial de doble cabezal para procesos continuos.

Descripción general

El PCPC-400-2 es un recogedor de cuerda industrial semiautomático de doble cabezal, diseñado específicamente para la recogida continua de material procedente de extrusoras u otros equipos de producción continua donde el suministro no puede detenerse.

La máquina permite alternar el bobinado entre dos carretes, garantizando la continuidad del proceso productivo y evitando paradas durante el cambio de carrete, lo que la convierte en una solución eficaz para líneas de producción ininterrumpidas.

Su diseño robusto y funcional está orientado a entornos industriales exigentes, donde la estabilidad del proceso, el control del material y la facilidad de operación son factores críticos.

Sistema de control y funcionamiento

El PCPC-400-2 incorpora un sistema de control diseñado para mantener una recogida estable y controlada del material en procesos continuos.
Las principales funciones del sistema incluyen:

  • Doble cabezal de recogida, que permite trabajar alternativamente con dos carretes sin interrupción del suministro.
  • Control de velocidad mediante variador de frecuencia + plc, adaptando el bobinado a la velocidad de salida del material.
  • Aviso de carrete lleno, que facilita el cambio de recogida de un cabezal a otro de forma segura y controlada.
  • Gestión centralizada desde panel de control, ubicado en el lateral de la máquina.

La operación está pensada para ser intuitiva y fiable, permitiendo al operario realizar los cambios de carrete sin afectar al proceso aguas arriba.

Seguridad y control del proceso

El PCPC-400-2 integra sistemas de supervisión y seguridad que garantizan un funcionamiento estable y seguro durante la recogida continua:

  • Sistema de control de comba del material mediante sensor o balancín, que mantiene el material a una altura controlada entre la salida del proceso y la entrada al recogedor, evitando rozamientos, tensiones indebidas o interferencias externas.
  • Supervisión continua del material durante la recogida, asegurando una alimentación regular hacia los cabezales.
  • Paradas de seguridad y setas de emergencia, conforme a normativa industrial.

Estos sistemas contribuyen a proteger tanto el material como la instalación, incluso en condiciones de trabajo prolongadas.

Capacidad y formatos de carrete

El PCPC-400-2 está preparado para trabajar con una amplia variedad de formatos de carrete, adaptándose a distintas configuraciones de producción:

  • Configuración para dos carretes de recogida.
  • Compatible con distintos diámetros y anchuras de carrete.
  • Preparado para materiales técnicos, cuerdas y productos extruidos de diferentes secciones.
  • Ajustes rápidos para facilitar cambios de formato.

Opciones y configuraciones disponibles

El PCPC-400-2 puede configurarse según las necesidades específicas de cada línea de producción:

  • Sistema de control de comba mediante sensor o balancín, adaptable a distintos tipos de material y velocidades de proceso.
  • Configuración específica de cabezales y carretes según formato de salida.
  • Sistemas de medición de longitud.
  • Accesorios de guiado y adaptación del material.
  • Configuraciones personalizadas para integración en líneas de extrusión.

Principales ventajas

  • Recogida continua sin paradas del proceso productivo.
  • Sistema de doble cabezal para cambio de carrete seguro y controlado.
  • Control estable del material procedente de extrusión.
  • Diseño robusto para uso industrial intensivo.
  • Integración sencilla en líneas existentes.
  • Operación clara y fiable para el operario.

Aplicaciones

  • Recogida de material procedente de extrusoras industriales.
  • Procesos de producción continua de cuerda, cordón o material técnico.
  • Líneas donde no es posible detener la alimentación del material.
  • Producción industrial con altos requisitos de estabilidad y continuidad.

Fabricación y soporte

El PCPC-400-2 está diseñado y fabricado por Cachapet, con posibilidad de adaptaciones a medida y soporte técnico directo del fabricante, garantizando una integración óptima en cada proceso productivo.